某上市高分子材料實驗室(簡稱：高分子實驗室)通過山東省重點實驗室建設驗收，成為國家認定企業(yè)技術中心，并且是CNAS國家認可實驗室。由于每日接收檢驗委托眾多、數據記錄和單據傳遞依賴紙質單據，存在部分環(huán)節(jié)工作效率相對較低和數據不準確的風險。2018年，高分子實驗室決定借助信息化系統(tǒng)提升管理水平，經過多次選型選定國工LIMS系統(tǒng)；系統(tǒng)經過三年多運行，高分子實驗室管理水平得到巨大提升。

　　一、資源管理

　　1.人員管理

(人員管理示意圖)

　　系統(tǒng)上線前，員工管理方式較為落后，儀器操作資質授權不及時，存在無資質人員操作儀器的風險。LIMS系統(tǒng)為所有員工建立電子檔案，檔案中記錄了培訓、考核、資質情況；管理者通過系統(tǒng)制定培訓計劃、組織培訓、員工考核，考核通過的員工賦予儀器操作資質授權，得到授權的員工可以操作指定的設備，提醒功能防止員工忘記培訓、考核及防止無資質人員操作儀器；徹底提升了人員管理水平。

　　2.設備儀器管理

　　

(設備管理示意圖)

　　系統(tǒng)上線前，設備日常養(yǎng)護依賴紙質檔案、紙質維護單據，存在儀器未按照計劃養(yǎng)護、儀器數據追溯困難等情況。系統(tǒng)提供了儀器全生命周期的解決方案，從儀器到貨、到貨檢測，再到儀器檔案、養(yǎng)護、報廢全過程進行關聯(lián)，使得儀器管理全生命周期可追溯，管理者可以隨時掌握儀器養(yǎng)護情況；計劃時間提醒功能可以及時提醒工作人員對儀器進行養(yǎng)護。

　　3.物料、試劑管理

(物料、試劑管理示意圖)

　　系統(tǒng)上線前，試劑、物料試通過紙質臺賬記錄物料試劑檢測情況、質保期，需要人為留意質保期，存在過期試劑、物料被領用的風險，物料追溯困難。系統(tǒng)上線后，通過批次將不同類型、不同質保期的物料、試劑進行區(qū)分。從新購入材料、質控檢測到物料的分類存儲，領料、退料、報廢批次貫穿整個物料、試劑的整個生命周期，輔以過期、低庫存提醒，避免物料、試劑領用失誤，降低實驗數據不準確風險且提升物料可追溯性。

　　4.檢驗項目

(檢驗項目關系圖)

　　系統(tǒng)上線前，檢驗項目信息通過紙質卡片進行傳遞，卡片中無法詳細記錄樣條、檢驗參數、使用儀器、檢驗方法的等因素，實驗過程中完全依賴檢驗人員的經驗，存在工作效率較低、數據不準確的風險；系統(tǒng)上線后，檢驗項目自動帶入委托單并跟隨業(yè)務流轉，檢驗結果也可以通過計算公式自動計算，提高了工作數據準確性和工作效率。

　　5.環(huán)境管理

(環(huán)境管理示意圖)

　　系統(tǒng)上線前，檢測環(huán)境的信息記錄到紙質單據上，管理者無法及時掌握實驗環(huán)境檢測情況，無法針對環(huán)境工作有針對的調整。系統(tǒng)上線后，管理者可以制定計劃，檢測人員根據計劃定期檢測，重要的實驗室使用系統(tǒng)采集實時的環(huán)境數據，系統(tǒng)可以形成環(huán)境變化趨勢和環(huán)境變化預警提供管理者參考，提高環(huán)境管理水平。

　　二、檢驗業(yè)務管理

　　

(檢驗業(yè)務流程圖)

　　檢驗業(yè)務管理流程是實驗室的標準化流程，適合多數實驗室使用。樣品接收、樣品制樣、樣品檢測通過掃描標簽跟檢驗委托單關聯(lián)并獲取信息，使得業(yè)務數據可追溯并減少人工錄入過程，提高工作效率和避免失誤。

　　1.委托單

(委托單頁面)

　　系統(tǒng)上線前，委托單通過接收紙質委托或者電子郵件委托，委托方查看檢驗情況需要工作人員查找紙質單據，檢驗情況難以追溯。系統(tǒng)上線后，通過接口接收ERP、MES、科研項目系統(tǒng)推送的委托，客戶可以通過線上直接下單；檢驗項目由系統(tǒng)根據樣品的檢驗模板直接生成或者委托方指定，系統(tǒng)根據檢驗項目自動計算委托價格；委托方可以通過系統(tǒng)查詢檢驗情況，提高了工作效率。

　　2.樣品接收

　　

(收樣：完成后貼上標簽分類存放)

　　系統(tǒng)上線前，樣品接收通過紙質記錄樣品、委托單位等信息，存在失誤風險、追溯困難且耗時較長。系統(tǒng)上線后，通過掃描樣品標簽，自動獲取信息記錄委托單號、樣品信息、檢驗項目等信息，提升工作效率，避免人為失誤風險。

　　3.樣品制樣

　　

(制樣機、制樣后打印標簽)

　　系統(tǒng)上線前，樣品經過制樣后分成多份同時需要留樣，通過紙質記錄制樣信息，存在失誤風險和樣品追溯困難的情況；系統(tǒng)上線后，樣品通過掃描樣品標簽獲取委托單號、樣品信息、檢驗項目等信息，并根據檢驗項目中的樣條類型進行制樣，同時記錄制樣信息，制樣后打印標簽貼到樣品，避免人為失誤風險。

　　4.樣品測試

　　

(樣品測試：掃描標簽后自動帶入樣品信息、檢驗項目)

　　系統(tǒng)上線前，檢測結果通過紙質單據進行記錄，存在記錄或計算錯誤的風險；系統(tǒng)上線后，樣品測試通過掃描標簽獲取委托單號、樣品信息、檢驗項目，支持手工錄入、文件導入、系統(tǒng)讀取儀器數據的方式記錄檢測結果，檢驗項目的結果可以根據公式自動計算，有效的提升數據準確性。以下介紹幾種高分子實驗室檢驗項目的檢驗過程

　　老化試驗。老化箱里擺放近百個樣品，不同的樣品要求老化時間不同。需要人為記錄并且人為關注時間取出，存在過時為記錄風險。系統(tǒng)上線后，樣品放入老化箱前對掃描樣品標簽獲取樣品信息和存放時間，記錄開始時間自動計算取出時間，到取出時間前進行提醒(對接企業(yè)微信、釘釘)，提高工作效率和避免數據不準確。

　　感官試驗(氣味)。檢測人員召集測試人員分發(fā)氣味瓶后并逐個告知檢驗結果的選項，測試人員聞過氣味瓶后將結果寫到字條上，檢測人員收集字條人工進行統(tǒng)計判斷結果，由于檢驗數量很多，人工收集統(tǒng)計效率較低。系統(tǒng)上線后，檢測人員僅需將結果選項錄入并對氣味品貼上標簽，測試人員聞過氣味瓶后，用手機對氣味瓶的標簽掃碼，根據顯示結果進行選擇，系統(tǒng)根據多數原則確定結果，節(jié)省了告知過程和收集統(tǒng)計過程，提高了工作效率。

　　筒支梁沖擊測試。檢測員在筒支梁沖擊試驗機設置樣條和力度，對樣條進行沖擊試驗，每次試驗后將結果根據樣條和力度不同分別記錄到紙質單據上，記錄過程用時過長，存在失誤風險。系統(tǒng)上線后，對接筒支梁沖擊試驗機，試驗后系統(tǒng)讀取根據試驗機設置的樣條和力度，自動匹配檢驗項目和獲取數值，避免失誤風險和提高效率。

　　收縮率測試。檢測員使用千分尺測量后在紙質單據手工記錄測量值，放入冷藏設備到時取出，再次使用千分尺進行測量，找到之前單據再次記錄并計算收縮率，存在失誤風險且工作效率較低。系統(tǒng)上線后對接千分尺，檢測員掃描樣品后使用千分尺測量，系統(tǒng)自動讀取測量結果，放入冷藏到時取出，再次掃描樣品使用千分尺測量后，系統(tǒng)自動讀取測量結果并計算收縮率，避免失誤且提高工作效率。

　　5.結果審核

(結果審核頁面)

　　系統(tǒng)上線前，審核人根據樣品逐一找出檢驗單進行審核，耗費時間較多；系統(tǒng)上線后，審核人委托單號、樣品信息篩選快速找到檢驗項目的結果進行審核，不合格的檢驗項目可以退回，檢驗完成后再次審核，提高工作效率。

(檢測報告)

　　系統(tǒng)上線前，檢驗報告需要專人根據檢驗單進行謄抄，浪費時間且有失誤風險；系統(tǒng)上線后，系統(tǒng)根據委托單自動生成報告，支持設置檢驗報告和合格證模板、支持電子簽字和電子印章、報告自動分發(fā)等功能，節(jié)省時間提高效率、避免失誤。

　　三、報表分析

(駕駛艙)

　　

(各式報表)

　　

　　系統(tǒng)上線前，高分子實驗室統(tǒng)計數據需要將單據數據錄入電子表格制作報表，耗時較長且有數據錯誤風險。系統(tǒng)提供豐富的報表系統(tǒng)，支持多種圖形、多種圖表樣式等個性化樣式；自定義組合查詢條件、支持數據鉆取、圖表聯(lián)動等功能，輕松實現數據追溯和統(tǒng)計。

　　駕駛艙數據動態(tài)實時展示(支持大屏顯示)、異常數據提醒，可實時掌握實驗室各項數據減少實驗失誤節(jié)約成本，提升實驗室管理水平。

　　四、售后服務

(部分售后記錄)

　　國工售后服務團隊為高分子實驗室通過線上和線下提供了系統(tǒng)功能變更和改善、報表制作、員工培訓、誤操作處理等優(yōu)質服務，有效保障了系統(tǒng)正常運行和業(yè)務正常流轉。

　　國工LIMS系統(tǒng)遵循ISO/IEC17025《檢測和校準實驗室能力的通用要求》設計，在高分子實驗室運行三年多時間；不僅實現了檢驗業(yè)務流程的標準化、可追溯和無紙化辦公，所有數據系統(tǒng)自動關聯(lián)和計算，徹底提升高分子實驗室管理水平和數據準確性；而且還沉淀了三百多萬條實驗數據，有力的支持科研部門的新產品研發(fā)和配方、工藝改進，使得該公司科研方面大幅提高工作效率和降低運營成本。

責任編輯：胡金鵬